設備智能管控系統(tǒng)

以“用”為根本目的和價值依據(jù)，以建模、標準、周期、狀態(tài)為基礎和背景，通過狀態(tài)監(jiān)控、故障快速定位系統(tǒng)打破專業(yè)壁壘，使設備日常運行的保障工作系統(tǒng)化、平臺化、實時化，通過“養(yǎng)”、“檢”、“診”、“修”、“改”五個執(zhí)行基元，以實績、質量、效率為目標，保障設備能力的平衡、穩(wěn)定、高效......

能耗智能管控系統(tǒng)

以能源的最低消耗為根本目標，以工藝機理為基礎，以建立能耗標準與實時監(jiān)控為手段，通過限制操作的“過”、“欠”、“早”、“遲”、“漏”、“錯”，控制因操作錯誤造成的能耗點的浪費；通過系統(tǒng)優(yōu)化，尋找最優(yōu)能耗；通過追溯、考核作為能耗管控的輔助手段......

安全智能管控系統(tǒng)

以安全點建模和安全規(guī)程標準為基礎，以不能犯錯誤、杜絕犯錯誤、防止犯錯誤為目標，以計算機、網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)、信息化、智能化、工具化、自動化為手段，構建安全工廠，安全型生產線，以促進管理、生產、檢修等工作高效、優(yōu)質，保障生產安全、設備安全、人身安全……

成本智能管控系統(tǒng)

以“有功成本、無功成本”為核心理念，找尋成本浪費點；以產量、質量、能力、效率和穩(wěn)定運行五基元的平衡為依據(jù)，尋優(yōu)系統(tǒng)成本；以工藝機理、設備機理、成本標準為基礎，通過成本點的實時監(jiān)控，防止因操作的“過”、“欠”、“早”、“遲”、“漏”、“錯”，造成的成本浪費；以統(tǒng)計、分析、追溯、考核等手段，保障成本管控的持續(xù)改進……

質量智能管控系統(tǒng)

質量是制造出來的，確保制造過程中的所有質量點符合質量要求是根本。建立生產質量模型，實時監(jiān)控反饋過程質量的參數(shù)，限制影響質量的操作，提示警醒實時質量狀態(tài)，判斷預測質量趨勢，是質量智能管控系統(tǒng)的根本任務。質量的跟蹤與追溯是產品質量持續(xù)改進的保障……

指令智能管控系統(tǒng)

指令是“因”，結果是“果”，工廠運行以指令為核心，工廠管控是通過指令實現(xiàn)的。目標的制定、指令的編輯、指令的發(fā)出、指令的傳遞、指令的接受、指令的執(zhí)行、結果的跟蹤是每個管理者的基本職責。指令的追溯、分析、評估、優(yōu)化、創(chuàng)新、固化也就是工廠的管理能力、水平的提升過程……

能力與效率智能管控系統(tǒng)

能力分為設備能力和生產的駕馭能力，效率分為設備效率和生產效率。設備能力與效率關注生產線的“硬實力”，生產能力與生產效率則更側重于標準、方法、規(guī)則、經驗等“軟實力”。能力大小是根本，使用好壞是水平。能力與效率智能管控系統(tǒng)的根本任務：“軟”“硬”能力的建模、“軟”“硬”能力的跟蹤追溯、“軟”“硬”能力的平衡，找尋影響能力發(fā)揮的原因，固化、改進能力發(fā)揮的方法，為生產的組織、調度、指揮提供依據(jù)……

智能調度系統(tǒng)

調度的本質就是判斷保持工廠運行的平衡，智能調度系統(tǒng)就是為調度管理人員提供分析、判斷、保持平衡的各種信息和工具。平衡主要有：合同需求與生產能力、生產時間的平衡；各種原材料、消耗與產品制造需求的平衡；能力、速度、穩(wěn)定、產量、質量的平衡；設備與生產的平衡；進、出、產量與倉儲的平衡；工藝關節(jié)間時序、節(jié)拍的平衡……

智能操作系統(tǒng)

操作的本質是精準，精準就是要保證操作在時間上的精準、尺度上的精準、次序上的精準。智能操作系統(tǒng)是：為操作提供各種有效信息，協(xié)助操作者分析、判斷、預測生產狀態(tài)，提示、警醒操作者“漏”、“遲”操作，約束限制操作者的違規(guī)操作，規(guī)范標準操作指令，提供優(yōu)化、分析、判斷及預測的智能工具……