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電動機機械故障檢修16問(上)

字體:[ ] 瀏覽次數:977次 發(fā)布時間:2017-07-05 關閉

一、檢修故障前應對電動機做哪些檢查?

為查明故障原因和大致的故障范圍,在檢修電機機械故障前,應對電機外部進行以下檢查。

①檢查機座、端蓋有無裂紋,轉軸有無裂痕或彎曲變形。

②檢查轉子轉動是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動,有無不正常的聲響。

③檢查軸承是否松動或卡住。

④檢查風道有無堵塞,風葉及散熱片等是否完好。

⑤對于容量較大的電機,端蓋上一般都有測氣隙孔,可通過測氣隙孔檢測氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內。

⑥通電運轉,采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機是否正常。一旦發(fā)現異常應立即切斷電源,以防故障擴大。

經檢查大體確定故障性質并明確檢修范圍后,方能拆卸電機進一步詳細檢查和修理。

對于電機內的機械部分,應進行以下檢查:

①檢查定、轉子鐵芯表面有無擦傷痕跡。當轉子表面只有一處擦痕,而定子表面卻全部擦傷時,是轉軸彎曲或轉子不平衡造成的;當定子表面只有一處擦痕,而轉子表面一周均有擦傷時,則是定、轉子不同心而造成的,如機座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴重致使轉子下沉等;如果定、轉子表面均有較大面積擦痕,則是上述兩種原因共同造成的。

②檢查定、轉子鐵芯有無對齊。若未對齊,相當于鐵芯縮短,則磁通密度增大而導致鐵芯過熱,其原因是轉子鐵芯軸向竄位或更換了新轉子不適宜造成。除此,尚應檢查定、轉子鐵芯有無沿圓周方向移動現象。如果有移動現象,說明緊固定子的螺釘松動或損壞丟失,或者是轉子鐵芯與軸配合不緊。

③檢查轉子端環(huán)有無裂紋或斷裂,風葉是否損壞或變形以及轉軸有無彎曲。

④檢查軸承內外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否,有無過緊或過松現象;檢查軸承磨損程度,軸承是否完好以及潤滑油(脂)是否過少或干涸。


二、怎樣拆裝電動機?

在檢修電機時常需將電機拆開,若拆卸不當會損壞電機。因此,電機維修人員必須掌握正確拆卸及裝配電機的技術。

拆卸電機時應按下述步驟進行:

①拆除外部所有接線,并標記好各線端,尤其是具有極性的線端(直流電機)。

②拆卸皮帶輪或聯軸器,記錄聯軸器與軸臺距離。

③拆除換向器側端蓋及軸承蓋螺釘,打開端蓋。

④打開換向器側端蓋的通風窗,從刷握中取出電刷,拆下接到刷桿上的連線并做好標記。

⑤在拆卸換向器側端蓋之前,在端蓋與機座的接合處做好標記,然后墊上木板,用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣,使端蓋止口慢慢地脫離機座及軸承外套圈。再標記好刷架位置,取出刷架。

⑥用厚紙或布將換向器包好,以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。

⑦拆除軸伸側的端蓋螺釘,將電樞連同端蓋從定子鐵芯內抽出,操作時應注意不要碰傷電樞繞組。

⑧欲更換軸承,可拆除軸伸側的軸承螺釘,取下軸承外蓋、端蓋及軸承。

⑨拆下的所有零部件,應按拆卸順序放置并保存好,以免遺失,且有利于裝配時得心應手。

在裝配電機時,其操作步驟與拆卸時相反,只需按標記將各零部件及接線復位即可。


三、怎樣拆裝皮帶輪或聯軸器?

帶輪或聯軸器的拆卸方法及步驟如下。

①先將皮帶輪或聯軸器上的固定螺釘擰松或敲下銷子,并在皮帶輪或聯軸器的內孔與轉軸的接觸縫內加入煤油,予以滲透潤滑。之后用專用抓手拉軸器(又稱拉模)慢慢地把皮帶輪或聯軸器拉出來,如圖1-1中(a)所示。使用拉軸器時要頂正,螺桿中心應對準轉軸的中心線,并注意皮帶輪或聯軸器的受力情況,不要將輪絕緣拉破或損壞拉軸器。

②若皮帶輪或聯軸器裝得很緊或銹住,不易拆下,可用濕布包住轉軸,用噴燈將皮帶輪或聯軸器迅速均勻加熱,使其受熱膨脹,趁勢將其拉出拆下。

③亦可用端部成楔形的方鐵斜方向頂住皮帶輪或聯軸器的內圈,如圖1-1中(b)所示,用小鐵錘敲打方鐵的另一端,將皮帶輪或聯軸器拆下。

如不需要清洗電機的軸承或軸套時,就不必拆卸聯軸器。

安裝皮帶輪或聯軸器,有冷裝及熱套裝兩種方法

①冷裝時,應先對準鍵槽或止緊螺釘孔。對于中小型電機,在皮帶輪或聯軸器的端面上墊上木塊,用手錘慢慢敲入。若敲入有困難,可在軸的另一端墊上木塊并頂在墻上,再敲入皮帶輪或聯軸器。對于大型電機,可用千斤頂把皮帶輪或聯軸器壓入轉軸中。但要用固定的支承架頂住電機的另一端及千斤頂的底部。

②熱套裝是指對過盈配合的皮帶輪或聯軸器進行加熱,使其膨脹到一定程度,趁勢將其迅速套到轉軸上。因為皮帶輪或聯軸器的孔與軸多是采用過盈配合傳遞扭矩的。

熱套裝的加熱方法有烘爐加熱和熱油煮兩種

①采用烘爐加熱時,將皮帶輪或聯軸器置于烘爐中,為使其受熱均勻,升溫速度以60℃/h為宜,升溫不能過快,加熱時間依膨脹量而定。可用制備的所需膨脹的內徑尺寸樣針檢測,待樣針能伸入內孔時,即可進行熱套。

②采用熱油煮時,是在裝有變壓器油的油箱中裝一支撐架,將皮帶輪或聯軸器置于支架上,之后將油加熱,使皮帶輪或聯軸器受熱膨脹,趁勢進行熱套。為防止受熱不均勻,皮帶輪或聯軸器不能與油箱底板直接接觸。

四、怎樣拆卸刷架、風罩及風葉?

機刷架、風罩及風葉的拆卸方法如下:

①對于封閉式電機,拆卸皮帶輪或聯軸器后,擰下外風罩的螺釘,取下風罩。之后擰下轉子軸尾端風扇上的定位螺釘或取出銷子,用木錘輕輕地均勻敲擊風扇四周,風扇即可松脫取下。

②對于繞線式電機,先松開刷架彈簧,抬起刷握卸下電刷,再取下電刷架。為確保裝配時準確復位,拆卸前應做好標記。

③對于小型電機,風扇可不必拆下,而是隨轉子一起抽出。當端蓋內的軸承需注潤滑脂或更換時,則應將風扇拆下。

④風葉的拆卸方法應隨安裝方法不同而異。風葉有的用夾緊螺釘固定,有的用支頭螺釘固定,有的則是采用銷子。新式塑料風葉上專門有兩個方孔,是供使用拉軸器兩只拉鉤插入孔內拆卸用的。大型電機的風葉上近軸處專門鉆有兩個螺紋孔,是供交替地擰入與孔相稱的兩只螺釘,將風葉頂出來用的。大型電機的風葉裝得較緊,不易拆下。因此,在拆卸風葉時,應仔細觀察風葉的固定方法,之后采取相應的拆卸措施。

五、怎樣拆卸端蓋?

機的端蓋拆卸方法如下:

①為避免裝配時弄錯,拆卸端蓋前應在機殼與端蓋接縫處做好標記。

②拆卸滑動軸承端蓋前,應先放出潤滑脂(油),并將油環(huán)提起、綁好。

③對于滑環(huán)或換向器電機,應取出或提起、綁牢電刷,并做好刷架位置標記,注意拆卸時不能碰傷電刷及提升裝置。

④對于負載端裝有滾柱軸承的電機,應先拆卸非負載端。

⑤一般小型電機只需拆風扇側的端蓋,先拆下端蓋上的螺釘,之后將轉子、端蓋、軸承蓋及風扇一起抽出。

⑥對于大中型電機,由于轉子較重,需拆卸兩側端蓋。拆卸兩面式端蓋時,先松開上蓋螺釘,再擰松下蓋螺釘,然后揭開上蓋,撬開后卸下上瓦,取出油環(huán),拿下下瓦,卸下下蓋。為便于裝配,拆卸時應標記好負載端及非負載端。

⑦拆卸滾動軸承端蓋時,應先拆小蓋,之后拆除大蓋螺釘,卸下大蓋。

⑧為防止定子、轉子相碰損傷,拆下端蓋后應在氣隙中墊上絕緣紙板。

⑨拆下的小零件應存放在專用的零件箱內,并將每組零件按原樣裝配在一起,以便于總裝配。

六、怎樣抽出電機的轉子?

電機轉子抽出方法取決于轉子的結構、重量及修理現場所用的起重設備。

抽出電機轉子的常用方法有4種:

①小型電機的轉子可用手直接從定子內取出,如圖1-2所示。但應注意不能擦傷鐵芯及繞組。

圖1-2 用手抽出小型電機轉子

②當電機的轉子風扇大于定子內孔時,應從風扇一側抽出轉子;對于有滑環(huán)或換向器的電機,則應從滑環(huán)或換向器一側抽出轉子。此時風扇、滑環(huán)或換向器不必拆下。

③若電機轉子較重,而軸伸又較長時,可使用吊車將轉子抽出。操作時,用吊車的鋼絲繩吊住轉軸,如圖1-3中(a)所示,將轉子的重心慢慢移至定子外面,然后將其移出端放在墊有絕緣紙板的支架上,如圖1-3中(b)所示。這時再將吊車鋼絲繩改系在轉子重心處,即可將轉子吊出。當電機轉子轉軸較短時,不能使轉子重心移出定子外面,可在轉軸上加套一根長度適當的鋼管(假軸)。

抽轉子時要格外小心,防止將定子繞組擦傷,必要時可在線圈端部墊上絕緣紙板用以保護,如圖1-3中(c)所示。

④對無法套裝假軸的轉子,可采用兩次抽轉子方法將其抽出。即,先用雙鉤抽轉子,抽出一定長度后,將抽出的轉子部分放在高度可調的支架上,定子內的那一部分暫時支持在定子鐵芯上,如圖1-4所示。之后,再將轉子吊起抽出。

      電機轉子抽出后,應及時檢查線圈、鐵芯、槽楔、端部綁扎處有無碰傷。若有碰傷部位應及時修復。



七、怎樣檢查及清理定、轉子?

電機經拆卸被解體后,應對定、轉子做以下的檢查和清理。

①用壓縮空氣或皮老虎,將定、轉子上的塵埃清潔干凈。

②線圈上的油塔、污物,用潔凈的抹布蘸酒精或四氯化碳等溶液擦拭干凈。

③清理鐵芯、線圈及換向器等,不能使用金屬工具,以防損壞絕緣,應選用干凈的毛刷或柔軟的抹布。

④檢查鐵芯疊片是否緊密,有無毛刺及折角等缺陷;夾緊螺栓是否對稱壓緊,鏈、銷等有無松動;通風溝內是否有雜物堵塞及通風片焊接牢固否。

⑤檢查線圈絕緣有無氣泡、剝落及損傷;線圈的綁線、槽楔和墊塊等是否齊全、緊固,有無松脫、竄動或槽楔突出鐵芯等現象。

⑥檢查磁極與線圈固定是否牢靠,絕緣螺栓的絕緣是否良好,極掌上的補償線圈是否楔緊以及連線有無彎折和短路等現象。

⑦檢查轉子上的平衡塊是否牢固,有無移位、脫落等現象。

⑧檢查電樞繞組綁線是否牢固,并頭套、升高片及引線等有無損壞或焊接不良,縫間有無導電的異物。

⑨檢查籠型轉子銅條(鋁條)有無斷裂,與端環(huán)的焊接是否牢固,有無裂紋或松脫等現象以及各引線有無損傷或折斷。

在上述檢查中,如發(fā)現問題應采取相應措施予以修復,損壞的進行及時更換。

八、怎樣拆卸軸承?

機的轉軸與軸承的內圈是緊密配合的,通常是采用壓入的方法,使軸承的內圈與軸頸緊壓在一起,這樣電機運轉時,軸承內圈方能跟著轉軸一起旋轉。因此,拆卸電機軸承是件較麻煩的事。

常用的軸承拆卸方法如下:

(1)用專用拉具拆卸軸承  采用專用拉具拆卸時,將拉具的腳放在軸承的內套圈上,而不能放在外套圈上,以防拉壞軸承,如圖1-5所示。拉具絲杠的頂點應對準轉軸中心,拉具要與轉軸保持平行,轉動手柄時用力需均勻,且旋轉緩慢,以防過急拉壞軸承。為使拆卸容易,亦可在軸承內套圈與轉軸間滲入些煤油再拉。

(2)用金屬棒拆卸軸承  當沒有專用拉具或不適于采用拉具拆卸時,可將金屬棒頂在軸承的內套圈上,用手錘敲打金屬棒,將軸承慢慢地從轉軸上敲出,如圖1-6所示。敲打時為防止軸承損壞,用力不能過于猛急,應輪流敲打軸承兩對應側,不能只敲打一側,以使軸承內套圈受力均勻。

(3)置于圓筒上拆卸軸承  將軸承放置在圓筒上,在軸承內套圈的下面墊兩塊鐵板,再將鐵板擱置在一只內徑略大于轉軸外徑的圓筒上,如圖1-7所示。為防止轉軸彎曲及端部變形,不能用手錘直接敲打轉軸端面,應在轉軸端面上墊一塊硬木板或銅塊,再用手錘敲打木板或銅塊。敲打時的著力點應對準轉軸的中心,用力亦不能過于猛急。為防軸承脫落下時損壞轉子或轉軸,圓筒的底部應放置一些柔軟的東西。此外,當軸承逐漸松動時,敲打力度亦應隨之減小。

(4)加熱法拆卸軸承  采用加熱法拆卸軸承,是利用熱脹冷縮的原理,使軸承內套圈脹大后,將其拆下。它適于裝配公差過緊或軸承氧化等使用上述方法難以拆卸的情況。加熱前,為使軸承與轉軸產生明顯溫差及防止熱量散發(fā),用浸過冷水的布把轉軸包裹起來,之后把加熱到100℃左右的機油澆淋在軸承的內套圈上,趁勢將軸承拆下。

(5)端蓋孔內的軸承拆卸方法   當軸承的外套圈與電機端蓋孔裝配較緊時,拆下端蓋后軸承的外套圈便留在電機端蓋孔里。此時,可將端蓋止口面朝上,平穩(wěn)地放在兩塊鐵板上,并注意不能卡住軸承,如圖1-8所示。爾后將一段直徑略小于軸承外徑的金屬棒頂在軸承外套圈上,用手錘慢慢地敲打金屬棒即可將軸承外套圈推出。


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